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不銹鋼法蘭在安裝的時候，主要安裝操作方法如下：

應(yīng)根據(jù)水泵機(jī)組的軸線對稱布置。橡膠減震器的平面布置可以順時針或逆時針布置。當(dāng)機(jī)組的減振元件采用六個支撐點時，其中四個點布置在惰性塊或鋼架的四個角上，另外兩個點布置在長邊線上，并調(diào)整它們的位置，使減振元件的壓縮變形盡可能一致。

當(dāng)安裝橡膠減震器或減震彈簧阻尼器以降低水平水泵機(jī)組的振動時，在正常情況下，不需要將橡膠減震墊和減震彈簧阻尼器與地面和惰性塊或鋼架粘合或固定。

立式水泵機(jī)組減振安裝采用橡膠減震器時，應(yīng)在水泵機(jī)組底座下安裝鋼架，并采用錨式安裝。鋼架和橡膠減震器應(yīng)用螺栓固定(增加彈簧墊圈)。地腳螺栓安裝在地面或地板上，橡膠減震器穿過地腳螺栓后固定在地面或地板上。

橡膠減震墊邊緣不得超過惰性塊邊緣;鋼架的承重面積不得小于減振元件頂部的承重面積。橡膠減震墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但減震墊的層數(shù)不應(yīng)超過五層。串聯(lián)布置的每層橡膠隔振墊的類型、塊數(shù)、面積和橡膠硬度應(yīng)完 全一致墊板和鋼板應(yīng)用粘合劑粘合。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠減震墊的兩端大10毫米。粘合到鍍鋅鋼板上層和下層的橡膠減震器應(yīng)交錯排列在施工和安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝應(yīng)使阻尼元件靜態(tài)壓縮變形不得超過允許值。

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1、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

2、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

3、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

4、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

5、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

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法蘭 滾塑出產(chǎn)時模具內(nèi)的物料在受熱進(jìn)程中，隨模具的翻滾逐步熔融、活動、粘附在熱的模具表里表，模具內(nèi)部空氣受熱體積脹大，氣壓升高，經(jīng)過通氣孔逐步向模具外部活動，直至模具表里空氣壓力平衡，反之亦然。一起，模具型腔內(nèi)保持著必定壓強(qiáng)。

當(dāng)模具合模不嚴(yán)，模具加熱進(jìn)程中型腔中的一部分氣體會經(jīng)過合模部位的縫隙向模具外部活動，致使存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)生氣氣孔或氣泡；在模具冷卻進(jìn)程中，假如模具閉合不嚴(yán)，斟模其表里存在空氣壓力差，空氣會經(jīng)過合模部位（分型面處）的空隙進(jìn)入模其內(nèi)，在制品的外部發(fā)生氣孔。