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在運(yùn)用對(duì)焊法蘭的時(shí)候要注意什么？對(duì)焊法蘭運(yùn)用注意事項(xiàng)如下：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的外表構(gòu)成環(huán)的柱面。在出產(chǎn)對(duì)焊法蘭時(shí)不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，選用必定的工藝制造和加工。

2、出產(chǎn)對(duì)焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺點(diǎn)，確保良好的質(zhì)量和功能問題，依照必定的質(zhì)量要求出產(chǎn)和查驗(yàn)，確保出產(chǎn)和運(yùn)用的鋼板沒有質(zhì)量問題。

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法蘭密封處漏水處理方法

法蘭與主管法蘭密封處漏水

該處漏水可能是螺栓螺母沒有擰緊也可能是密封墊片損壞此時(shí)應(yīng)按以下步驟操作

此處漏水有可能是由于螺母沒有擰緊，首先檢查一下螺母下面是否有彈簧墊圈，如果有則擰緊連接法蘭蓋與主管法蘭的的螺母。

如果擰緊螺母后此處仍然漏水，原因是是墊片已損壞。

按以下步驟更換墊片，關(guān)閉過濾器進(jìn)出水口，啟動(dòng)一次手動(dòng)清洗排污，以釋放過濾器內(nèi)的壓力，斷開電源，拆下相應(yīng)零部件，更換密封墊片，更換后將拆下的零部件復(fù)位。

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產(chǎn)品加工過程

材料按用戶的規(guī)格尺寸對(duì)于不銹鋼材料的下料宜采用龍門帶鋸床進(jìn)行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以保證減少材料的浪費(fèi)并避免造成斷口處或熱影響區(qū)金相組織發(fā)生變化；防止材料在切割過程出現(xiàn)淬硬層或因操作不當(dāng)造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機(jī)對(duì)端口處進(jìn)行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--火焰或鋸床下料，在下料過程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)移植并且對(duì)斷好的坯料的幾何尺寸進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。

法蘭坯料鍛制。法蘭按相應(yīng)材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進(jìn)行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進(jìn)行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達(dá)到II級(jí)鍛件以上要求。不同材質(zhì)的坯料按相應(yīng)加熱溫度和保溫時(shí)間的工藝卡要求進(jìn)行