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大口徑不銹鋼法蘭的著色方法

不銹鋼法蘭著色方法有如下幾種：

⑴化學(xué)氧化著色法；

⑵電化學(xué)氧化著色法；

⑶離子沉積氧化物著色法；壓力容器平焊法蘭

⑷高溫氧化著色法；

⑸氣相裂解著色法。

各種方法簡(jiǎn)單概況如下：

⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來(lái)控制。

⑵電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

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分享大型法蘭的加工知識(shí)

共享大型法蘭環(huán)件的加工常識(shí)大型法蘭環(huán)件在風(fēng)力發(fā)電、機(jī)械、船舶、石油化工、航空航天等許多工業(yè)領(lǐng)域中口益得到了廣泛的應(yīng)用，大口徑法蘭出產(chǎn)廠家認(rèn)為大型法蘭環(huán)件的出產(chǎn)現(xiàn)今首要有以下幾種辦法、整體模鍛成形的辦法。

高溫下的坯料被鑄造成餅狀，將中心部分沖孔，再鑄造成環(huán)形件，選用這種辦法不只材料的利用率十分低、加工的周期長(zhǎng)，一起加工出的環(huán)件坯料往往達(dá)不到精度要求，跟著科技的前進(jìn)和發(fā)展，選用這種辦法加工大型環(huán)件己經(jīng)逐步被淘汰、環(huán)件軋制的辦法。環(huán)件軋制又稱為環(huán)件輾擴(kuò)或擴(kuò)孔。壓力容器平焊法蘭

是將鑄造好的環(huán)件毛坯在高溫狀態(tài)下送入軋環(huán)機(jī)中，經(jīng)過(guò)屢次軋制使環(huán)件產(chǎn)生壁厚減小、直徑擴(kuò)展、截面概括成形的連續(xù)部分塑性加工成形工藝，該辦法需要成套的大型鑄造及軋制設(shè)備，而且軋制進(jìn)程遭到靜力學(xué)、壓力容器平焊法蘭運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)等因素的藕合作用，環(huán)件的軋制變形具有高度的復(fù)雜性，一起具有設(shè)備操作困難、占地面積大、能耗大等缺陷。

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1. 法蘭與管組的對(duì)應(yīng)應(yīng)滿足以下要求:

(1)法蘭端面應(yīng)垂直于管道中心線，用角尺、鋼尺檢查其偏差值。當(dāng)管道公稱通徑小于等于300mm時(shí)，允許偏差值為1mm;當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時(shí)，允許偏差為2mm。

(2)管道與法蘭的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足現(xiàn)行《管道法蘭技術(shù)條件》JB / T74附錄C的要求。

2.法蘭應(yīng)以自由狀態(tài)安裝和連接，并應(yīng)滿足以下要求:

(1)法蘭連接時(shí)應(yīng)平行，偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰，不應(yīng)大于2mm。不應(yīng)采用擰緊螺栓的方法來(lái)消除撓度。

(2)法蘭連接應(yīng)保持軸線一致，螺孔中心偏差不超過(guò)孔直徑的5%，螺栓穿通自如。

(3)法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片。使用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)平整，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面一致。

(4)螺栓直徑和螺孔應(yīng)匹配，且相同規(guī)格的螺栓應(yīng)使用。安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱、均勻，緊固適當(dāng)。緊固后，螺栓外露長(zhǎng)度不得大于螺距的1倍，且不得低于螺母的外露長(zhǎng)度。

(5)緊固后，螺栓應(yīng)緊貼法蘭，無(wú)楔縫。當(dāng)需要墊片時(shí)，每個(gè)螺栓的每一側(cè)不得加超過(guò)一個(gè)墊片。

3.法蘭與支撐邊或墻之間的距離不得小于200mm。

4.法蘭直埋時(shí)，須按照管道相同的防腐等級(jí)對(duì)法蘭和緊固件進(jìn)行防腐保護(hù)。