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法蘭生產(chǎn)材料和生產(chǎn)工藝的選擇

（1）要想得到高質(zhì)量法蘭，就得選擇炭素結(jié)構(gòu)鋼材，因?yàn)檫@樣的鋼材強(qiáng)度較高，塑性及韌性尚好，切削加工性優(yōu)良，在實(shí)際的法蘭生產(chǎn)過程中不會(huì)因切屑堅(jiān)硬而出現(xiàn)粘著、焊接等現(xiàn)象，從而影響被加工零件的外部亮度。

（2）目前市場(chǎng)上的法蘭生產(chǎn)工藝主要有這四類：鑄造法蘭、鍛造法蘭、割制法蘭和卷制法蘭，其中鑄造法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能鑄造法蘭，但是鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，而且鍛造成本鑄造法蘭，建議選擇合適的生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)法蘭。

2、法蘭生產(chǎn)加工時(shí)的細(xì)節(jié)問題

（1）法蘭粗加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙檢查毛坯是否合格，然后放進(jìn)加工設(shè)備中進(jìn)行找正，找正后卡緊，用良好緊，防止毛坯飛出；根據(jù)法蘭材質(zhì)、規(guī)格及尺寸（外徑及內(nèi)孔尺寸），選擇不同的進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速，調(diào)轉(zhuǎn)毛坯，粗加工時(shí)還要為精加工留1mm（單面）的余量；然后用中心鉆鉆中心孔；還要檢查粗加工后的工件，是否有黑皮和裂紋，如果發(fā)現(xiàn)有黑皮等缺陷時(shí)，則需要對(duì)其進(jìn)行修磨。

（2）法蘭精加工時(shí)，裝卡要求水平面偏差不得大于0.5mm，然后卡緊；法蘭密封面應(yīng)先畫線到密封面尺寸留余量2-3mm，在粗加工劃線處再稍留余量，用卡尺確定尺寸后，再按照?qǐng)D紙要求公差尺寸，然后達(dá)到圖紙的要求即可，然后倒角

3、法蘭生產(chǎn)加工時(shí)注意安全問題：嚴(yán)格按照車床、鉆床的操作進(jìn)行操作；為防止切削脆性金屬或者切削易飛濺時(shí)，應(yīng)加防檔板，操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

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工件出爐前關(guān)閉所有油嘴和風(fēng)門，填寫好《熱處理工藝參數(shù)記錄》。

熱處理的正火和回火可以分兩次進(jìn)行,如一次連續(xù)進(jìn)行時(shí),正火完后彎管溫度必須降至300℃以下才可進(jìn)行回火工作。

同一爐必須只裝同一種材質(zhì)、或相應(yīng)規(guī)格的法蘭。

相檢驗(yàn)每爐不得少于一只；硬度檢驗(yàn)每爐不得少于兩件，每件不得少于3個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)部分分別位于受拉側(cè)的母材，變形區(qū)。

機(jī)加工成型，根據(jù)不同管件的規(guī)格、型號(hào)等要求，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求利用車床、鉆床等機(jī)械對(duì)坯料進(jìn)行機(jī)加工成型，使管件產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的外觀和幾何尺寸規(guī)定范圍。檢測(cè)部門對(duì)產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸和型位公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。不銹鋼管件在機(jī)加工完成后進(jìn)行酸洗鈍化處理，必要時(shí)要進(jìn)行晶間腐蝕檢測(cè)。

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大口徑法蘭是一種在機(jī)械工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用和推廣的法蘭，并受到了用戶的好評(píng)和青睞。大口徑法蘭的應(yīng)用范圍很廣，其應(yīng)用范圍是根據(jù)不同的特性確定的。它主要用于中等介質(zhì)條件，例如低壓未凈化的壓縮空氣和低壓循環(huán)水。它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格相對(duì)較低。滾動(dòng)法蘭適用于公稱壓力小于2.5MPa的鋼管連接。軋制法蘭的密封面可制成光滑型，光滑軋制法蘭的應(yīng)用Z多。其他兩種滾動(dòng)法蘭的方法也很常用。

大口徑法蘭用中板切成板條，然后滾成圓形，然后用水管，螺栓孔等加工。這通常是一個(gè)蘭，大的可以達(dá)到7米。原料為中密度板。大口徑法蘭材料為碳鋼，不銹鋼，合金鋼等。

大口徑法蘭的制造特征和用途主要在上述位置顯示。如果使用大口徑法蘭，我們都需要了解這些特性。