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先介紹一下法蘭的分類和用途：

1，法蘭分為板式平焊法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、SW承插焊法蘭、環(huán)松套法蘭、管螺紋法蘭。

2，板式平焊法蘭

只用焊接外層，不需焊接內(nèi)層;一般常用于中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低于0.25MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應(yīng)用為廣泛，并且，高。

3，帶頸對(duì)焊法蘭

法蘭的內(nèi)外層都要焊接，一般多用于中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對(duì)焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復(fù)雜，所以人工費(fèi)、安裝法以及輔材費(fèi)都比較高。

4，SW承插焊法蘭

一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa，公稱直徑小于等于40mm的管道中。

5，環(huán)松套法蘭

一般多用于壓力不高但其中介質(zhì)比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強(qiáng)，材質(zhì)多以不銹鋼為主。這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。

6，法蘭連接優(yōu)勢(shì)

對(duì)焊法蘭主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。安裝法蘭時(shí)要求兩個(gè)法蘭保持平行，法蘭的密封面不能碰傷，并且要清理干凈。法蘭墊片，要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用。

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1、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

2、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

3、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

4、不銹鋼法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

5、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、不銹鋼法蘭管件,對(duì)焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

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對(duì)焊法蘭的適用范圍

具有相應(yīng)的剛度和彈性要求，不易變形，密封性好，應(yīng)用廣泛。合理的對(duì)焊減薄過渡。接頭與接頭距離大，接頭無焊后溫度變形。采用復(fù)雜的鐘形結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度波動(dòng)較大的管道或高溫、高壓、低溫的管道，一般用于連接PN大于2.5MPa的管道和閥門;它也用于輸送昂貴的介質(zhì)的管道中。

安裝時(shí)，法蘭應(yīng)光滑清潔，注意去除油污和鐵銹。一定要選擇合適的墊片，墊片必需具有抗老化性和耐油性以及的機(jī)械強(qiáng)度。在安裝不銹鋼法蘭接頭的時(shí)候，要選擇尺寸不同的墊片，這樣才可以正確安裝。

在進(jìn)行緊固的時(shí)候，分配墊圈時(shí)的緊固量一般為三分之一左右。另外，在實(shí)際使用中，為了不銹鋼法蘭的質(zhì)量和使用價(jià)值。請(qǐng)按照通常的方法和原則使用不銹鋼法蘭，按照通常的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用和安裝。