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先介紹一下法蘭的分類和用途：

1，法蘭分為板式平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、SW承插焊法蘭、環(huán)松套法蘭、管螺紋法蘭。

2，板式平焊法蘭

只用焊接外層，不需焊接內(nèi)層;一般常用于中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低于0.25MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應(yīng)用為廣泛，并且，高。

3，帶頸對焊法蘭

法蘭的內(nèi)外層都要焊接，一般多用于中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復(fù)雜，所以人工費(fèi)、安裝法以及輔材費(fèi)都比較高。

4，SW承插焊法蘭

一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa，公稱直徑小于等于40mm的管道中。

5，環(huán)松套法蘭

一般多用于壓力不高但其中介質(zhì)比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強(qiáng)，材質(zhì)多以不銹鋼為主。這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接，工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。

6，法蘭連接優(yōu)勢

碳鋼卡槽式大口徑法蘭主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行，法蘭的密封面不能碰傷，并且要清理干凈。法蘭墊片，要根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用。

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法蘭 滾塑出產(chǎn)時模具內(nèi)的物料在受熱進(jìn)程中，隨模具的翻滾逐步熔融、活動、粘附在熱的模具表里表，模具內(nèi)部空氣受熱體積脹大，氣壓升高，經(jīng)過通氣孔逐步向模具外部活動，直至模具表里空氣壓力平衡，反之亦然。一起，模具型腔內(nèi)保持著必定壓強(qiáng)。

當(dāng)模具合模不嚴(yán)，模具加熱進(jìn)程中型腔中的一部分氣體會經(jīng)過合模部位的縫隙向模具外部活動，致使存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)生氣氣孔或氣泡；在模具冷卻進(jìn)程中，假如模具閉合不嚴(yán)，斟模其表里存在空氣壓力差，空氣會經(jīng)過合模部位（分型面處）的空隙進(jìn)入模其內(nèi)，在制品的外部發(fā)生氣孔。

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產(chǎn)品加工過程

材料按用戶的規(guī)格尺寸對于不銹鋼材料的下料宜采用龍門帶鋸床進(jìn)行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以保證減少材料的浪費(fèi)并避免造成斷口處或熱影響區(qū)金相組織發(fā)生變化；防止材料在切割過程出現(xiàn)淬硬層或因操作不當(dāng)造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機(jī)對端口處進(jìn)行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--火焰或鋸床下料，在下料過程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進(jìn)行必要的標(biāo)識移植并且對斷好的坯料的幾何尺寸進(jìn)行逐件檢驗。

法蘭坯料鍛制。法蘭按相應(yīng)材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進(jìn)行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進(jìn)行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達(dá)到II級鍛件以上要求。不同材質(zhì)的坯料按相應(yīng)加熱溫度和保溫時間的工藝卡要求進(jìn)行