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不銹鋼法蘭法蘭螺母的基礎(chǔ)知識(shí)介紹如下：法蘭螺母有鐵的，也有不銹鋼的。但鐵的比較常用。而且還可以根據(jù)客戶所需求的色彩進(jìn)行電鍍處理。一般電鍍處理有環(huán)保和非環(huán)保的。電鍍有環(huán)保彩鋅，環(huán)保鎳，環(huán)保蘭鋅，環(huán)保黑鋅等，也有一般的電鍍，白鋅，彩鋅，黑鋅，白鎳等。     

不銹鋼法蘭法蘭螺母其他稱謂：帶墊螺母，花齒螺母，六角法蘭面螺母，法蘭螺帽等；法蘭螺母作用或用途：大多用在管道聯(lián)接或許需求增加螺母接觸面的工件上；法蘭螺母運(yùn)用特性：     

配管：用管割刀或砂輪切開機(jī)，（切開片應(yīng)）按所需長(zhǎng)度垂直切開不銹鋼管，修凈端頭毛刺，整圓；焊接：左右兩錐形凸緣法蘭片（帶凹槽，雙側(cè)帶凸緣密封墊嵌入用）分別與需求聯(lián)接的兩配管端口，用鎢極弧焊（TIG焊）焊接。     襯墊：左右兩法蘭片間襯雙側(cè)凸緣密封墊；不銹鋼法蘭緊固：用卡箍夾住兩法蘭片，后用緊固螺釘（內(nèi)六角螺栓）卡箍法蘭或緊固手柄（外螺紋一端與手柄內(nèi)螺紋聯(lián)接，一端穿固定鉚釘聯(lián)接）。

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表面質(zhì)量

法蘭表面不得有裂紋、過燒過熱等存在,表面應(yīng)無硬點(diǎn)。

法蘭內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無有損強(qiáng)度及外觀的缺欠,如結(jié)疤、劃痕、重皮等，檢查發(fā)現(xiàn)的缺欠應(yīng)修磨清除，修磨處應(yīng)圓滑直至用著色或磁粉探傷確認(rèn)缺欠消除為止，修磨后的厚度應(yīng)符合規(guī)定要求。

法蘭端體上深度超過3.15mm的凹坑,焊縫上深度超過1.5mm的凹坑不允許采用錘擊方法修整。

缺陷的修補(bǔ)

管體上深度小于公稱壁厚5%的尖缺口鑿痕及劃痕應(yīng)圓滑修磨,平滑

孤立的圓底痕跡不必修磨.

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產(chǎn)品加工過程

材料按用戶的規(guī)格尺寸對(duì)于不銹鋼材料的下料宜采用龍門帶鋸床進(jìn)行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以保證減少材料的浪費(fèi)并避免造成斷口處或熱影響區(qū)金相組織發(fā)生變化；防止材料在切割過程出現(xiàn)淬硬層或因操作不當(dāng)造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機(jī)對(duì)端口處進(jìn)行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--火焰或鋸床下料，在下料過程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)移植并且對(duì)斷好的坯料的幾何尺寸進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。

法蘭坯料鍛制。法蘭按相應(yīng)材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進(jìn)行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進(jìn)行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達(dá)到II級(jí)鍛件以上要求。不同材質(zhì)的坯料按相應(yīng)加熱溫度和保溫時(shí)間的工藝卡要求進(jìn)行