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非標(biāo)法蘭的保養(yǎng)

一，預(yù)熱：

1.對于形狀復(fù)雜或截面變化迅速、有效厚度大的工件，應(yīng)進行預(yù)熱

2.預(yù)熱方法有：一次預(yù)熱800C，二次預(yù)熱為500~550C和850C，一次預(yù)熱升溫速度應(yīng)限制

二，加熱：

1.有凹槽不通孔的工件、鑄件、焊接件和加工不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱

2.工件加熱應(yīng)有足夠的保溫時間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀系數(shù)）參照表5-16和表5-17計算

三，清洗：

1.熱處理前應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物

2.真空爐中使用的夾具應(yīng)在不低于工件要求的真空度下進行除氣凈化

四，裝爐：

1.熱處理過程中易變形工件，應(yīng)在夾具上加熱

2.工件應(yīng)置于有效加熱區(qū)

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大口徑法蘭裝配原理和要求如下:

1.對于成對法蘭的裝配，安裝法蘭的螺栓孔應(yīng)與固定法蘭的相應(yīng)螺栓孔對齊，并與固定法蘭平行，偏差不得不大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。

2.用90°角尺從左右方向檢查和糾正法蘭位置，經(jīng)過第三點和第四點后進行點焊，完成法蘭的點焊和固定。

3.在選擇設(shè)備或閥門部件的匹配法蘭時，注意原設(shè)備或閥門部件的法蘭是否與管道中使用的法蘭連接尺寸一致。

裝配平焊法蘭時，應(yīng)將管端插入法蘭內(nèi)徑厚度的2/3，然后將法蘭與管道點焊，如果是水平管。

5.在裝配法蘭之前，清潔法蘭表面，特別是密封表面。

我們大家在對大口徑法蘭裝配原理操作的時候，我們都需要滿足上面這些原理和要求，正確方法裝配我們這種法蘭都是我們需要的。

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對大口徑法蘭的質(zhì)量的查驗辦法如下：

1.眼觀。

看看大口徑法蘭盤的表面是否有裂縫或許缺口等。利用設(shè)備檢測。關(guān)于內(nèi)部缺點我們將通過低倍查看、斷口查看、高倍查看的辦法來查驗大口徑法蘭是否存在諸如內(nèi)裂、縮孔、疏松、粗晶、白點、樹枝狀結(jié)晶、流線不符合外形、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺點。

2.化學(xué)成分分析。

在運用過程中其受力狀況、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，根據(jù)不同的原料，我們能夠根據(jù)不同的化學(xué)試劑進行查驗，驗證其本身的"真金力學(xué)性能檢測。而關(guān)于力學(xué)性能首要是查看常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫耐久強度等。

3.大口徑法蘭的密封面能夠制成潤滑式，凹凸式和榫槽式三種。對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，首要運用在焊接技能中。

對大口徑法蘭的質(zhì)量的查驗辦法首要是上面介紹的這些，我們我們對大口徑法蘭質(zhì)量查驗的時分，我們能夠按照上面的查驗辦法去進行操作。