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非標(biāo)法蘭的加工注意事項(xiàng)

在管件行業(yè)，有法蘭管件產(chǎn)品。法蘭是一種連接管道的設(shè)備。按標(biāo)準(zhǔn)有、美標(biāo)、日標(biāo)、非標(biāo)等多種分類。按壓力分：高、中、低壓，按材質(zhì)分有不銹鋼、合金鋼、碳鋼等。

1、非標(biāo)法蘭加工使用的鋼材、鋼板材質(zhì)、尺寸、厚度等需要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求選擇。每個(gè)非標(biāo)法蘭的整體重量需要與圖紙基本一致，誤差不能超過±5%，不能低于重量要求。

2、焊接時(shí)避開應(yīng)力集中區(qū)，以利于焊接和熱處理操作。

3、非標(biāo)法蘭不適合在加工過程中在焊縫和邊緣部位開孔。

4、兩條縱向焊縫（相鄰）之間的距離需大于壁厚的3倍，但不小于100mm。

5、同一管段上相鄰兩縱縫之間的距離不應(yīng)小于200mm。

6、焊接材料的選擇需要符合圖紙要求，需要符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。選用的焊接材料需要密封保存，防止受潮變質(zhì)。非標(biāo)法蘭的儲(chǔ)存環(huán)境溫度不得低于5°C，相對(duì)濕度不得大于70%。

7、焊縫坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接操作說明。除標(biāo)明的焊縫外，每條焊縫均為連續(xù)焊縫，焊腿高度為焊件的較小厚度。

8、坡口及非標(biāo)法蘭內(nèi)外表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、油漆、氧化皮、銹蝕、毛刺、鍍鋅層應(yīng)清理干凈，不得有裂紋、裂紋等缺陷。

9、嚴(yán)禁在除凹槽以外的母材表面引弧或試驗(yàn)電流，防止電弧劃傷非標(biāo)法蘭。

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法蘭加工廠家異徑法蘭模具的加工成型：

異徑法蘭的塑料成型加工機(jī)械和成型模具發(fā)展十分迅速，自動(dòng)化，大型，微型，精密，高壽命的模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占的比例越來越大。我國(guó)大型、復(fù)雜、精密、和長(zhǎng)壽命模具又上了一個(gè)新臺(tái)階，不少種類模具已能替代進(jìn)口模具，模具CAD/CAM技術(shù)得到了較快推廣應(yīng)用并取得了良好效果，快速成形制造技術(shù)和設(shè)備有了長(zhǎng)足發(fā)展并已開始進(jìn)入實(shí)用推廣階段，高速銑等新一代制造技術(shù)已被人們重視并開始應(yīng)用。

異徑法蘭成型過程的合模、加料、塑化、注塑、啟模和頂出制品等全部成型操作均由注塑機(jī)自動(dòng)完成，從而使異徑管注塑工藝容易全自動(dòng)化和實(shí)現(xiàn)程序控制。但我們也要看到注塑成型的不足之處，由于冷卻條件的限制，很難用這種技術(shù)制的無缺陷、壁厚的變化又較大的熱塑性塑料制品，另外由于注塑機(jī)和注塑模具的造價(jià)很高，成型設(shè)備的啟始投資較大，所以注塑技術(shù)不適合于小批量制品的生產(chǎn)。先鎖緊模具然后才將塑料溶體注入，加之具有良好的流動(dòng)性的溶體對(duì)模腔的磨損很小，因而可以用一套模具大批量成型復(fù)雜零件，表面圖形與標(biāo)記清晰和尺寸精度較高的制品；

從異徑法蘭模具使用角度來說，要求，自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)便；從模具制造角度，要求結(jié)構(gòu)合理，制造容易，低成本。構(gòu)成異徑法蘭管件注塑成型的三個(gè)必要條件：一是塑件必須以熔融狀態(tài)進(jìn)入模腔；二是塑料溶體必須要有足夠的壓力和流速，以確保及時(shí)的充滿整個(gè)模腔的各個(gè)角落；三是需有符合制件形狀和尺寸并滿足成型工藝的要求的模具。

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焊接大型法蘭，是指其做工是沒有經(jīng)過焊接而做出來的，這樣的大口徑法蘭能承受的壓力比一般的大，可是這樣比較少見的大口徑法蘭在安裝使用的時(shí)候又有哪些注意事項(xiàng)呢？

特別是在焊接的時(shí)候，大體上是跟平時(shí)平焊差不多的，也是一點(diǎn)一點(diǎn)的焊起走，焊一段后現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)一下又繼續(xù)焊。如果量大可用工裝保證，垂直度這些都有工具配合使用的，安裝工不只是需要有嫻熟的焊接技術(shù)，更多的是需要有耐心和細(xì)心。因?yàn)橛械目趶接袔酌状螅敢粋€(gè)需要比較長(zhǎng)的時(shí)間，需要慢工出細(xì)活。不然使用過程中稍微有點(diǎn)細(xì)小的就會(huì)在高壓的情況下影響整個(gè)管道的運(yùn)輸和流通，那樣將得不償失。