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不銹鋼法蘭相信我們大家都不會(huì)陌生吧，不過不銹鋼法蘭的工藝流程也是比較復(fù)雜的，我們知道，不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因?yàn)橛械姆ㄌm處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過模進(jìn)行。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。

滾輪法：在管內(nèi)放置芯止回閥外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸電動(dòng)蝶閥使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

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對焊法蘭是內(nèi)孔加工了比管子外徑略大一點(diǎn)的一個(gè)凹臺(tái)，管子插在里面焊的。法蘭常見的有平焊法蘭及對焊法蘭，其中平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合。對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。

而且法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合。凹凸密封面，平焊法蘭適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。

不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有出色的產(chǎn)品功用，習(xí)氣的場合和空間不同，發(fā)作的成效也會(huì)不同。法蘭的墊片是一種能發(fā)作塑性變形、并具有必定強(qiáng)度的資料制成的圓環(huán)。

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產(chǎn)品加工過程

材料按用戶的規(guī)格尺寸對于不銹鋼材料的下料宜采用龍門帶鋸床進(jìn)行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以保證減少材料的浪費(fèi)并避免造成斷口處或熱影響區(qū)金相組織發(fā)生變化；防止材料在切割過程出現(xiàn)淬硬層或因操作不當(dāng)造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機(jī)對端口處進(jìn)行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--火焰或鋸床下料，在下料過程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)移植并且對斷好的坯料的幾何尺寸進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。

法蘭坯料鍛制。法蘭按相應(yīng)材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進(jìn)行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進(jìn)行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達(dá)到II級鍛件以上要求。不同材質(zhì)的坯料按相應(yīng)加熱溫度和保溫時(shí)間的工藝卡要求進(jìn)行