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平焊法蘭的應(yīng)力特性介于全體法蘭和松焊法蘭之間。平板焊接法蘭用于集裝箱，分為A型平板焊接法蘭和B型平板焊接法蘭。A型平焊法蘭直接焊接在容器上，焊縫尺度小或不開(kāi)坡口焊接，不能確保法蘭和容器一起受力。關(guān)于強(qiáng)度核算，請(qǐng)參考松動(dòng)法蘭。

B型平板焊接法蘭通常帶有一個(gè)相對(duì)較厚的短筒體。法蘭和短筒的焊接質(zhì)量可靠，能確保法蘭和容器一起受力。強(qiáng)度核算可視為全體法蘭。B型平焊法蘭廣泛應(yīng)用于中低壓容器和管道的銜接，有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：B型法蘭筒體較短，比A型法蘭剛性大，可用于壓力較高、直徑較大的場(chǎng)合；A型為V型坡口，B型為U型坡口，因而B(niǎo)型更簡(jiǎn)單焊透，因而強(qiáng)度和剛度更高。管道連接平焊法蘭

平焊和對(duì)焊是法蘭和管道銜接的焊接辦法。關(guān)于平焊法蘭，只需求單面焊接，不需求焊接管道內(nèi)開(kāi)口和法蘭銜接。焊接法蘭的焊接和裝置需求法蘭雙面焊接。因而，平焊法蘭一般用于中低壓管道，焊接法蘭用于中高壓管道的銜接，焊接法蘭一般至少為2.5磅/平方英寸，對(duì)焊用于削減應(yīng)力會(huì)集，一般焊接法蘭多為頸部法蘭，也稱為螺紋接頭法蘭。

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如何正確焊接不銹鋼法蘭

不銹鋼法蘭管配件重復(fù)加熱以沉積碳化合物，下降耐腐蝕性和機(jī)械功能。不銹鋼法蘭是管道中關(guān)節(jié)功用的重要組成部分，有許多類型和規(guī)范令人困惑。由于其首要的耦合功用，由于這一點(diǎn)，不銹鋼法蘭的首要特性是銜接方式和嚴(yán)格的密封方法。主導(dǎo)影響參數(shù)是管道壓力。然后，我應(yīng)該留意什么？

為了避免由于法蘭蓋加熱引起的眼睛之間的腐蝕，焊接電流不舒服太大，比碳鋼電約20%,電弧不舒服太長(zhǎng)，層是快冷，應(yīng)該是窄的焊縫。管道連接平焊法蘭

電極運(yùn)用時(shí)應(yīng)保持枯燥，鈦鈣型應(yīng)在150℃下枯燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)在200-250℃下枯燥1小時(shí)（不能重復(fù)重復(fù)，否則涂層很簡(jiǎn)單出現(xiàn)裂縫剝落，避免電極涂層粘附在油污等污垢上，以免形成焊縫增加碳含量，影響焊件質(zhì)量。

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不銹鋼鍛件氧化

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過(guò)程中與爐氣中的氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鍛件金屬表面形成氧化皮的現(xiàn)象。氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時(shí)間的影響。

加熱不同的金屬材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不同牌號(hào)的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請(qǐng)小，這是由于在高碳鋼中反應(yīng)生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當(dāng)鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時(shí)，在鋼料表面會(huì)形成致密且不易脫落的氧化薄膜，可以阻止加熱過(guò)程金屬的繼續(xù)氧化。

在鍛造加熱過(guò)程減少氧化的措施有：在保證鍛件質(zhì)量的前提下，盡量采用快速加熱，縮短加熱時(shí)間，尤其是縮短高溫下停留的時(shí)間；在燃料完全燃燒的條件下，盡可能減少空氣過(guò)剩量，以免爐內(nèi)剩余氧氣過(guò)多，注意減少燃料中的水分；爐內(nèi)應(yīng)保持不大的正壓力，防止冷空氣的吸入；采用少無(wú)氧化加熱方法。